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催化燃烧技术作为新的vocs处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低一般低于350℃,燃烧没有明火,不会有nox等二次污染物的生成,安全节能等特点。适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。电子原件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、、涂装、轻工、橡胶、船舶、汽车、石油、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。催化燃烧的放热反应是不可逆的,所以,催化燃烧一体机,不管反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的---,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等,因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化燃烧设备组成单元:催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。电子原件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、、涂装、轻工、橡胶、船舶、汽车、石油、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。rco催化燃烧设备应用范围和领域:适用于中高温、中高浓度的有机混合废气/---、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气的净化和处理。
其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区上层,可采用电加热方式或加热方式升温,催化燃烧防爆,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,催化燃烧活性碳吸附装置,即反应生成co2和h2o,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。催化燃烧技术作为新的vocs处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低一般低于350℃,燃烧没有明火,不会有nox等二次污染物的生成,安全节能等特点。采用窝蜂陶瓷状为载体的催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
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